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当含油污废水流入第一隔离区时，自动除渣装置将污水中的固体悬浮杂物（颗粒杂物等）通过铰龙将渣物拦截至除渣容器中；除渣后污水进入油脂自动分离区，利用U型管原理及设备进出水的压力差，使得油和水被巧妙的除油结构分层分离。分离后油脂向上漂浮并聚集在椎体分离仓最顶部。通过设置于此的手动排油阀可定期将油脂排至废油桶中，废油桶需由专人定期清理或更换。
隔油提升一体化设备去除浮油后污水自阻流板进入盘片处理区，此时污水中仍含有少量的水溶性油脂和悬浮状态油脂及颗粒，通过生化滤芯的过滤与分解，可完成水油的最终分离。污水从处理滤芯的下端入口自下而上，层层分解。在此过程中，污水由每层处理滤片的进水孔引入。在处理废水过程中，由于滤片独特的增大表面积和延长拦截围堰长度的结构设计，使得污水流速相当缓慢，同时通过每层芯片间细小缝隙的阻挡，被油脂包裹的细小渣粒得以拦截过滤，然后污水从各芯片溢出口汇集到纵向出水通道，从纵向出水通道经过滤器出口流至污水提升区，最终排至室外市政管网。
通过以上步骤，隔油提升一体化设备中的含油污水经过连续处理，去除了浮油沉渣，隔离了悬浮颗粒，最终实现油水分离目的。